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氧化锆珠根据设备材质和物料选取

作者:admin日期:2020-10-05阅读
通常情况下,比重越大的氧化锆珠,其冲量越大,研磨效率越高,但对砂磨机的接触件(内缸壁、分散盘等)磨损也越大,所以关键在于浆料的粘度和流量的配合。
 
莫氏硬度和维氏硬度为常用的硬度指标。硬度越高的研磨珠,其磨耗并不一定。常用的研磨介质的硬度见下图。若从研磨珠对砂磨机的接触件来看,硬度大的研磨珠对接触件的磨耗比较大,但可以通过调节研磨珠的填充量、浆料的粘度、流量等参数以达到佳优化效果。
 
选择研磨介质时,要考虑到研磨介质的组成成分、密度、粒度和硬度,也要调节好研磨介质的填充量、浆料的粘度和流量等参数以达到佳研磨效果。

常见研磨介质硬度对比
 如果单纯从成本、研磨效率以及产品方面来看,含锆量越高的的氧化锆珠其实越是实用的,如果客观条件受到其他方面的限制,总体而言一般遵循以下原则:
 
1、设备情况
立式砂磨机或者内筒体及研磨部件是不锈钢(碳钢)的卧式砂磨机一般选用硅酸锆珠80锆珠(以80锆珠为佳,因为磨损量更,研磨效率更高);内筒体及研磨部件是耐磨合金钢、陶瓷等材质时一般选用钇稳定氧化锆珠
 
2、物料特性
油性物料一般选用硅酸锆珠或80锆珠;水性物料一般选择80锆珠或95钇稳定氧化锆珠;高粘度物料一般选用钇稳定锆珠或铈稳定氧化锆珠;中粘度物料一般选用80锆或硅酸锆珠。